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管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

工信部日前發(fā)布《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2015年修訂)》和《鋼鐵行業(yè)規(guī)范企業(yè)管理辦法》，新規(guī)強化了節(jié)能環(huán)保約束，增加了新建和改造項目準入條件，自今年7月1日起實施。

　　工信部原材料工業(yè)司相關(guān)負責人表示，這是為了適應(yīng)相關(guān)法規(guī)政策變化。修訂后的《規(guī)范條件》進一步明確和細化了污染物排放和能耗指標要求，明確了對新建、改造鋼鐵企業(yè)的準入條件，完善了對鋼鐵企業(yè)的事中事后監(jiān)管。為便于進行動態(tài)管理，還單獨制定了《管理辦法》。

　　2012年8月,工信部發(fā)布了《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2012年修訂)》，并據(jù)此開展了全國鋼鐵企業(yè)規(guī)范管理工作，分3批公告了符合《規(guī)范條件》的304家企業(yè),涉及煉鋼產(chǎn)能10.6億噸，占全國總產(chǎn)能的90%左右。3年來，鋼鐵行業(yè)發(fā)展進入新常態(tài)，行業(yè)管理也發(fā)生了新變化。鋼鐵項目投資管理由國家核準改為地方備案，2015年實施的新《環(huán)境保護法》又進一步加嚴了環(huán)保標準。

　　上述負責人介紹說，修訂后的《規(guī)范條件》根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定了不同的冶煉裝備準入條件。在設(shè)置裝備準入條件國產(chǎn)中，根據(jù)行業(yè)內(nèi)的普遍反映，并參考中國工程院相關(guān)研究建議，將板材與棒線材對冶煉裝備的爐容要求加以區(qū)分要求。同時，取消了規(guī)模要求，保持整體框架結(jié)構(gòu)不變。為避免追求規(guī)模，取消了規(guī)模產(chǎn)能要求，但對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝與裝備、環(huán)境保護、能源消耗和資源綜合利用、安全衛(wèi)生和社會責任等5個方面內(nèi)容進行了細化，以保持《規(guī)范條件》的穩(wěn)定性和延續(xù)性。

　　具體來看，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，由原“鋼鐵企業(yè)須具備完備的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系”改為明確要求“鋼鐵企業(yè)須建立完備的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量保證制度和質(zhì)量控制指標體系，具有產(chǎn)品質(zhì)量保障機構(gòu)和檢化驗設(shè)施”;在工藝與裝備方面，不再限定單個企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，但鼓勵企業(yè)保持經(jīng)濟規(guī)模和完整工藝流程，并新增兩化融合內(nèi)容，要求鋼鐵企業(yè)須配備基礎(chǔ)自動化級和過程控制級自動化系統(tǒng)等。