15CrMoG合金管性能影響\高壓無錫合金管外徑57壁厚6mm價格
合金管（Alloy pipe）是無縫鋼管的一種，合金管分為結(jié)構(gòu)用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標準及其工業(yè)，對合金管進行退火調(diào)質(zhì)改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調(diào)整。
15CrMoG合金管性能影響編輯
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度基本相同，硬度與抗拉強度大致成直線關(guān)系。
各種成分的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到各種硬度值時，硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時，屈強比值最高，約為0．9，淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量，可以得到相同的淬透性能，得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時應(yīng)優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素，如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的15CrMoG高壓合金管要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同，即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度和屈服強度雖基本相同，但是脆性破壞傾向差別很大，低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關(guān)系，疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時，疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時，疲勞極限的波動范圍達380MPa。
15CrMoG合金鋼管組織強化的的三個特點
通常情況下，合金鋼管的微觀組織結(jié)構(gòu)決定的鋼管的結(jié)構(gòu)性能，然而，組織強化決定著微觀組織結(jié)構(gòu)。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著冷卻環(huán)境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結(jié)構(gòu)組織也隨之而改變，這也導(dǎo)致的鋼管的結(jié)構(gòu)性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應(yīng)不同的性能需求。
1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發(fā)生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程，包括組織形變及組織擴散，隨著冷卻環(huán)境的改變，合金鋼管組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環(huán)境里，無擴散決定著組織形變的過程；在高溫環(huán)境中，擴散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變。
3、組織強化有兩個重要因素，即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中，合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦摺Ａ硗�，查看鋼管現(xiàn)貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質(zhì)含有極其精細的密度。因此，在調(diào)整鋼管的結(jié)構(gòu)性能時，要時刻注意合金鋼管的組織性能。
執(zhí)行標15CrMo無縫鋼管
化學成分
牌號 化學成分（質(zhì)量分數(shù)）（%）
C Si Mn Cr Mo Ni B V
15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -
力學性能
牌號 拉力強度MPa 屈服點MPa 斷后伸長率（%） 斷面收縮率（%）
15CrMo 440 295 22 60
主要標準：
GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
主要用途：
石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管準
合金管中國國家標準
GB/T8162-2008
GB/T8163-2008
GB3087-2008
GB6479-2000
GB9948-2006
GB5310-2008
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——聯(lián)邦德國工業(yè)標
尺寸公差
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鋼管種類 |
外徑(D) |
壁厚(S) |
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冷拔無縫鋼管 |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
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>30～50 |
±0.3 |
>3～20 |
±10% |
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