外徑299mm無錫厚壁鋼管27SiMn液壓無縫管力學(xué)性能
計(jì)算公式編輯
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號(hào)意義 ：D=外徑 S=壁厚
計(jì)算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管，求每m重量。
每m重量=0.02466*4*（60-4）=5.52Kg
27siMn無縫鋼管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835
伸長率 δ5/（%）：≥12
斷面收縮率 ψ/（%）：≥40
沖擊吸收功 （沖擊值）（Aku2/J）：≥39
力學(xué)性能試驗(yàn)方法
所有的無縫鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗(yàn)，一類是硬度試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)是將無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程：
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
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鋼種 |
力學(xué)性能 |
冷拔(軋)管 |
金切管 |
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20# |
抗拉強(qiáng)度σbN/mm2伸長率δ5% |
≥510 |
≥390 |
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≥5 |
≥20 |
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45# |
≥647 |
≥590 |
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≥4 |
≥4 |
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加工形式 |
缸徑 |
長度 |
直線度 |
尺寸精度 |
內(nèi)孔粗糙度 |
|
冷軋 |
30-100 |
≤12M |
-
3-1.0 |
H8-H10 |
-
4-1.6 |
|
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
-
8-1.6 |
|
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
-
4-0.8 |
|
滾壓 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
-
4 |
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