公司開展“質量穩(wěn)定”大討論活動以來，該廠精煉車間積極組織技術人員和一線操作骨干對當前影響質量穩(wěn)定的因素進行整理、分析，全面查找制約產品質量提升的瓶頸，并根據(jù)生產實際制定切實可行的解決方案。針對鋼水氣體殘留容易導致鑄坯產生氣泡的問題，該車間一方面全面加強物料管理工作，成立物料管理專項檢查組，及時對所有原料建立跟蹤管理臺賬，并及時根據(jù)天氣狀況對物料、特別是對易受潮的物料加大管理力度，確保物料不受潮。同時組織技術人員對每爐次入爐物料經(jīng)行檢查，堅決杜絕潮濕物料參與生產，從而有效降低了鋼水中的氣體含量。無錫厚壁鋼管——無錫無縫鋼管廠0510-88264800 http://hg820.cn
與此同時，該車間還在冶煉過程中加大了定氫測試的頻率，及時了解鋼液中的氫含量，并根據(jù)每爐鋼水中的氫含量及時調整物料配比，在嚴格保證鋼水成分的情況下努力降低鋼水中的氫含量；該車間還嚴格按照工序服從管理的要求，及時聯(lián)系上工序轉爐，要求爐后加大灰量或渣洗料，保證精煉十分鐘之內加入白灰成渣，并在喂線十分鐘之前杜絕加灰加造渣料，防止因渣料吸潮而增加氣體含量；此外，該車間還安排技術人員加強標準化作業(yè)的檢查力度，嚴格要求操作人員按照“三大規(guī)程”進行操作，杜絕任何違章行為，努力為連鑄提供流動性好、成分均勻的鋼水，確保鑄坯質量均衡穩(wěn)定。
