無縫管194*20工藝流程\鋼結(jié)構(gòu)用Q355B無縫鋼管規(guī)格表
無縫管工藝流程 0510-88264800 15261667999 http://hg820.cn
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
32*3.5
|
60*6
|
114*12
|
194*12
|
32*4
|
60*7
|
114*13
|
194*14
|
32*4.5
|
60*8
|
114*14
|
194*16
|
32*5
|
60*9
|
114*16
|
194*18
|
34*3
|
60*10
|
114*18
|
194*20
|
34*4
|
76*4.5
|
133*5
|
194*26
|
34*4.5
|
76*5
|
133*6
|
219*6.5
|
34*5
|
76*6
|
133*7
|
219*7
|
34*6.5
|
76*7
|
133*8
|
219*8
|
38*3
|
76*8
|
133*10
|
219*9
|
38*3.5
|
76*9
|
133*12
|
219*10
|
38*4
|
76*10
|
133*13
|
219*12
|
38*4.5
|
89*4
|
133*14
|
219*13
|
38*5
|
89*4.5
|
133*16
|
219*14
|