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P91合金管是用實心管坯經穿孔后軋制的。

1、生產制造方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋 P91合金管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋 P91合金管是較先進的方法。http://www.wxcljs.com  http://www.wxclgb.com

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1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

單位：Kg/m
壁厚 外徑	3	3.5	4	4.5	5	5.5	6
32	2.146	2.460	2.762	3.052	3.329	3.594	3.847
38	2.589	2.978	3.354	3.718	4.069	4.408	4.735
42	2.885	3.323	3.749	4.162	4.562	4.951	5.327
45	3.107	3.582	4.044	4.495	4.932	5.358	5.771
50	3.477	4.014	4.538	5.049	5.549	6.036	6.511
54	3.773	4.359	4.932	5.493	6.042	6.578	7.103
57	3.995	4.618	5.228	5.826	6.412	6.985	7.546
60	4.217	4.877	5.524	6.159	6.782	7.392	7.990
63.5	4.476	5.179	5.869	6.548	7.214	7.867	8.508
68	4.809	5.567	6.313	7.047	7.768	8.477	9.174
70	4.957	5.740	6.511	7.269	8.015	8.749	9.470
73	5.179	5.999	6.807	7.602	8.385	9.156	9.914
76	5.401	6.258	7.103	7.935	8.755	9.563	10.358
89	6.363	7.380	8.385	9.378	10.358	11.326	12.281
108	7.768	9.020	10.259	11.486	12.701	13.903	15.093
133	11.178	12.725	14.261	15.783	17.294	18.792
159	13.422	15.290	17.146	18.989	20.821	22.639
219	18.601	21.209	23.805	26.388	28.959	31.517
273	23.262	26.536	29.797	33.046	36.283	39.508
325	27.750	31.665	35.568	39.458	43.337	47.202
355	38.897	43.158	47.406	51.641
377	41.339	45.871	50.390	54.897